近两年来,环境保护已成为国家和政府高度关注的问题。国家还开展了严厉的环境整治行动,并对一些高污染行业进行了检查。涂料行业作为化工行业也不可避免地受到影响,“油到水”刻不容缓。在这种背景下,水性工业漆掀开了新的篇章,与传统涂料相比,水性涂料更具有环境友善、低 voc 的特点,符合国家环保要求,同时也加速了水性涂料市场的发展。今天,让我们了解一下水性工业漆的三种涂装体系。
水性工业漆的三种涂装体系
输送调漆系统
由于水是腐蚀环境介质,会造成影响金属材料腐蚀,引起企业设备进行损坏和产生不同金属通过离子,不仅可以会使漆膜色泽泛黄,而且能够降低漆膜的防蚀能力。为此,水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢公司制作,并应经过分析化学钝化技术处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力数据类型。输漆管路连接应避免出现死角,输送信息系统以采用一些二线为佳,管路要加大,以增加经济循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环发展速度我们应在0.15m/s,调漆间温度一般控制在成本低于中国涂料(3±1)℃,水性涂料的贮存稳定社会条件:5~30℃/6个月。
静电喷涂系统
水性涂料的电阻小于0.1m,且存在高压泄漏,应使用专用静电喷涂设备,通常采用外部电动涂料传输系统。
加热烘干系统
水性涂料中水的蒸发率低,闪烁或干燥的时间与湿度有关,应采取措施防止涂料产生病变,在喷洒溶剂基盖光泽涂料之前,将引物膜中的剩余溶剂控制在10%<,以防止涂料产生不良。减少水的闪烁或干燥、干燥部分的湿度,提高水的蒸发率,低温加热,吹干,防止水流悬空。红外加热用于加热 60 至 80 摄氏度,保暖时间从 2 到 3 分钟不等。冷却和除湿方法用于降低闪光室中循环空气的湿度,提高闪光干燥室的空气温度。